顎式破碎機(jī)產(chǎn)能不理想？你的給料方式對(duì)嗎？5種給料技巧提高顎破產(chǎn)能

顎式破碎機(jī)廣泛運(yùn)用于礦山冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)中各種大塊物料的破碎。顎式破碎機(jī)在礦石生產(chǎn)線中一般用做粗碎設(shè)備，其產(chǎn)能對(duì)整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率有著重要的影響。
給料是一條破碎生產(chǎn)線的第一步，其后緊跟顎式破碎機(jī)，對(duì)顎破的產(chǎn)能有重要影響。要想達(dá)到顎破的理論產(chǎn)能，首先要正確使用給料機(jī)。
1、嚴(yán)格控制給料尺寸，不出現(xiàn)卡腔、堵塞現(xiàn)象

顎式破碎機(jī)給料口的設(shè)計(jì)尺寸公式：給料口尺寸=（1.1~1.25）*原料最大顆粒尺寸。很多使用工作人員總是以實(shí)測(cè)進(jìn)料口尺寸最為最大給料尺寸，因此卡腔故障經(jīng)常發(fā)生，每堵一次設(shè)備都會(huì)在很長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)無(wú)法正常運(yùn)行。因此，嚴(yán)格控制原料粒徑，是確保顎式破碎機(jī)正常運(yùn)行的最重要前提條件之一。
2、嚴(yán)格控制給料量，防止因過(guò)量產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象
由于顎式破碎機(jī)是半節(jié)奏工作，若投料過(guò)量，會(huì)造成物料來(lái)不及破碎，而破碎后的物料也不能及時(shí)排除，導(dǎo)致卡料。因此，斷料和過(guò)量給料均會(huì)影響顎破的產(chǎn)能。
3、節(jié)奏給料，控制供料，確保顎破正常運(yùn)行
目前選礦企業(yè)的破碎段，大多是采用端部溜槽給料，整個(gè)給料設(shè)備的2/3甚至整體外露出倉(cāng)外，由于授料口偏遠(yuǎn)，導(dǎo)致給料設(shè)備完全變成了一個(gè)振動(dòng)溜槽，不但給料速度不佳，并且磨損嚴(yán)重。給料機(jī)最佳的授料位置應(yīng)該在設(shè)備頂部1/3范圍，但嚴(yán)禁垂直給料，防止設(shè)備受壓失去振動(dòng)能力或影響到輸送效果。
尤其是采用自卸車直接卸料，則垂直授料的弊端更加嚴(yán)重。因此，如何調(diào)整下料倉(cāng)角度，確保下料順暢且不壓料，讓給礦機(jī)的節(jié)奏和顎式破碎機(jī)機(jī)的加工節(jié)奏吻合，才是正常給料的技術(shù)保證。
4、調(diào)整給料機(jī)角度，充分利用給料機(jī)篩分功能，實(shí)現(xiàn)預(yù)篩分
振動(dòng)給料機(jī)往往都帶有篦條，具備一些篩分功能。但在實(shí)際的應(yīng)用中，由于振幅、給料角度等原因，該設(shè)備在篩分中極易出現(xiàn)塊料卡堵篦條的現(xiàn)象，使其失去原有效能。面對(duì)這種情況，很多企業(yè)將該篦條用鋼板予以封堵，變成一個(gè)板式給礦機(jī)。
其實(shí)在調(diào)整得當(dāng)?shù)那闆r下，振動(dòng)給礦機(jī)的篦條發(fā)揮的效率是極其明顯的。調(diào)整振幅、給礦機(jī)角度，充分釋放給料機(jī)篩分功能，是提高總通過(guò)量的最佳途徑。
5、合理調(diào)整顎破排料口及噬角，最多限度增加設(shè)備加工能力
顎式破碎機(jī)的排礦口大小，確定了該設(shè)備的加工能力大小。而顎破往往作為粗碎設(shè)備，其排料口的大小應(yīng)以二段破碎的最佳入料粒度為依據(jù)，不能任意加大或減少排礦口尺寸。
噬角（動(dòng)顎板與固定顎板之間的夾角）的調(diào)整更需要嚴(yán)格進(jìn)行，一般在17~26°范圍內(nèi)（具體以實(shí)際情況為準(zhǔn)）。